喷烘一体房用途及适用范围

喷烘一体房用途及适用范围：

随着社会工业的发展需要，人们渴望着有一个卫生的工作环境，工业喷漆烤漆设备的诞生，对喷漆工业发展起到了推动作用，它具有高度安全及快捷操作的方便，符合国际安全卫生标准，使工业喷烤漆质量取得前所未有的优良效果。

汽高温烘干房工业喷漆、烤漆设备可用作喷漆及烤漆使用，喷烤漆时不受任何天气的限制。喷漆时特厚两道隔尘滤网可将空气中的尘埃等杂物滤去，喷漆表面绝无灰尘等杂质。喷漆期间在喷漆区域内进行的250次的空气对换，使受污染的空气能够迅速排走，永远保持喷漆房内空气清新，确保操作员工的身体健康。升温或烤漆采用燃气、燃油、电、蒸汽等方式加热，房内空气经与换热器换热产生全降式流动热风，使得漆房内温度达到喷涂工艺要求和低温干燥整个工件油漆，工艺流程更为简单。

烤漆时房内空气以0.2米/秒的风速呈全降式流通，使房内各点的温度相同，克服了烘干温度受远近影响之弊端。因此，整个工件的油漆均以相同的速度干燥，使其表面无须打磨亦能平滑如镜，闪闪生辉。同时，工作门的防压安全装置，保证房内压力不会过大，其安全可靠性绝对保证。

喷漆时，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机送入到干式喷漆房内静压室，再经二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向地坑格栅下的回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱（活性炭纤维网吸附）处理，然后高空排放。

喷漆时，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内送风管道，再经二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱处理，然后高空排放，排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。